礦井提升機是一種大型提升機械設(shè)備。由電機帶動機械設(shè)備，以帶動鋼絲繩從而拉動容器在井筒中或者斜坡上運行，完成輸送任務。現(xiàn)代的礦井提升機提升量大，速度高，安全性高，已發(fā)展成為電子計算機控制的全自動重型礦山機械，那么成都變頻器在礦井提升機上的應用：
提升機無論正轉(zhuǎn)、反轉(zhuǎn)其工作過程是相同的，都有起動、加速、中速運行、穩(wěn)定運行、減速、低速運行、制動停車等七個階段。每提升一次運行的時間，與系統(tǒng)的運行速度，加速度及斜井或豎井的深度有關(guān)，各段加速度的大小，根據(jù)工藝情況確定，運行的時間由操作工人根據(jù)現(xiàn)場的狀況自定。
目前大部分大中型煤礦的礦井提升機都是采用繞線式電機轉(zhuǎn)子串電阻的方法進行分段有級調(diào)速控制。其基本原理是：當繞線式異步電動機轉(zhuǎn)子串入附加電阻后，電動機的轉(zhuǎn)差率加大，電動機在較低的轉(zhuǎn)速下運行，串入的電阻越大，電動機的轉(zhuǎn)速越低。此方法的優(yōu)點是設(shè)備簡單，控制方便;但缺點是轉(zhuǎn)差功率以發(fā)熱的形式消耗在電阻上，且此方法屬于有級調(diào)速，機械特性較軟。在實際應用時電阻的投切采用繼電器—交流接觸器控制。這種控制系統(tǒng)由于調(diào)速過程中交流接觸器動作頻繁，設(shè)備運行的時間較長，交流接觸器主觸頭易熔化，引發(fā)設(shè)備故障。另外，由于是有級調(diào)速，提升機在減速和爬行階段的速度控制性能較差，經(jīng)常會造成停車位置不準確。提升機頻繁的起動﹑調(diào)速和制動，在轉(zhuǎn)子外電路所串電阻的上產(chǎn)生相當大的功耗，造成了能源的大量浪費。起動和調(diào)速換擋過程中電流沖擊大;中高速運行震動大，安全性較差。所以對于安全和穩(wěn)定性要求較高的礦山型企業(yè)來說，這種調(diào)速方法將很快被淘汰。
高壓變頻調(diào)速技術(shù)，特別是能量回饋技術(shù)的高速發(fā)展為礦井提升機的調(diào)速和節(jié)能改造創(chuàng)造了條件。變頻調(diào)速可實現(xiàn)0～50hz全范圍恒轉(zhuǎn)矩無級調(diào)速，且下放重物時電機的再生能量可以直接反饋至電網(wǎng)。如采用矢量控制還可實現(xiàn)靜態(tài)大轉(zhuǎn)矩的軟啟動，對于豎井式的提升設(shè)備也能實現(xiàn)快速提升、下放及瞬間的加減速。
大部分煤礦以對礦井提升機進行變頻改造。實踐證明，使用變頻調(diào)速后提升機運行的穩(wěn)定性和安全性大大提高，減少了運行故障和停工檢修工時，節(jié)省了人力和物力，提高了運煤能力，直接和間接的經(jīng)濟效益也很可觀。
