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　　水性油墨為短墨路傳墨，因而對其黏度的控制是保證印刷品質(zhì)量的一項(xiàng)重要措施。同時(shí)由于水性油墨組成的特點(diǎn)決定了水性油墨的黏度與PH值之間有著密切的關(guān)系，為使印刷順利進(jìn)行及產(chǎn)品質(zhì)量得到保證，不僅印前要檢測水性油墨的PH值和黏度，而且在整個(gè)印刷過程中也要定時(shí)檢測水性油墨的PH值和黏度。如果水性油墨在印刷機(jī)上連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)3h，一定要檢測其PH值并及時(shí)進(jìn)行調(diào)整，使水性油墨的pH值控制在8.2—9.5之間，以保證其黏度的穩(wěn)定。這是因?yàn)樗杂湍腜H值高于9.5時(shí)，堿性太強(qiáng)，油墨的黏度會降低，干燥速度變慢、耐水性能變差；而當(dāng)PH值低于8.2時(shí)，堿性太弱，油墨的黏度會升高，油墨易干燥，會造成臟版、糊版、起泡等缺陷。由于在印刷過程中溫度的變化是引起水性油墨pH值變化的主要因素，所以在印刷過程中應(yīng)控制印刷車間的溫度，同時(shí)使用pH值穩(wěn)定劑來控制水性油墨的pH值，一般每隔30--50min加入pH值穩(wěn)定劑1％—2％，效果較好。同時(shí)，PH值穩(wěn)定劑還可作為水性油墨的稀釋劑使用，用于調(diào)整油墨的黏度。